影响振动筛筛分效率的因素
工业的增长对振动筛的种类、质量、产量的要求越来越高，而现如今振动筛正朝着轻型、环保、结构简单的方向发展，振动筛的筛分效率是所有企业都比较关注的一个问题，任何用户都希望自己选购的振动筛拥有更加高效的筛分效率，这样可以高效促进企业范围的不断扩大，但是，影响振动筛筛分效率的因素有多个，比如，物料特性、筛网规格以及操作条件。
1. 物料特性
包括物料本身的粒度组成、含泥量、湿度等。
（1）在实际生产的加工中，筛分原料大多数是圆柱形（颗粒饲料分级）或不规则的颗粒状，当物料细粒含量比较大的时候，筛子生产率也会增大。
（2）当物料湿度比较大的时候，正常来说，筛分效率都是比较低的。但筛孔尺寸越大，水分影响就会越小，所以对于含水分比较大的湿物料而言，为了可以改善整个筛分过程，一般是可以选择加大筛孔，或者选用湿式筛分来解决的。
（3）当物料含泥量大于8%时，应该选用湿式筛分，或应该预先进行清洗。
2. 筛网规格
包括筛网面积、倾角和筛孔形状等。
（1）筛网的有效面积越大，筛孔占的面积也就越多，物料更容易透过筛孔，筛分效率就会更高。
（2）筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。为了可以更加方便分离出筛上物，筛面一般都会选择倾斜安装，倾角大小与筛分设备生产率和筛分效率是有着密切关系的。筛体安装倾角越大，产量和筛分的效率就会越低。如果是倾角太小，会引起物料在筛面上的堆积，这是不利于筛分的。所以，其安装角度应该可以根据对筛分产品的质量要求随时进行调整。
（3）筛孔形状规格多种多样。选用哪种形状的筛孔，主要是取决于对筛分产物粒度和对筛下产品用途的相关要求。在实际生产中，筛分原料大多数是圆柱形（颗粒饲料分级）或不规则的颗粒，筛孔既有矩形又有圆形，一般对矩形、圆柱形颗粒，筛孔通过性能都是比较好的；但是对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒而言，圆孔的通过性能会更好一些。
3. 操作条件
振动筛在给料的时候一定要保持均匀、连续，及时清理和维修筛面，确保筛面的正常工作。
振动筛一定要均匀，并连续给料，物料沿整个筛面宽度铺满成合适的等厚层，既可以充分利用筛面，又更利于细粒透过筛孔，而且可以确保较高的生产率以及筛分效率。如果给粒不均匀的话，料层太薄，则处理量会偏低；料层太厚的话，细颗粒还来不及透筛，继续停留在筛面上，影响筛分效率，甚至还会导致超负荷运转，物料无法得到筛选分级。因此，对于筛分作业而言，既要求筛分效率高，又要求处理量更大，不能片面追求一个方面，而使另一方面大幅度降低。
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