振动筛出现轴承发热要怎么处理？
振动筛轴承是在重负荷和大离心力作用下工作的，所以一般的发热现象比较明显。通常状况下，振动筛在空车试车4小时之后，轴承温度会维持在35～6O℃。如果出现轴承温度偏高的情况，我们应该及时处理。要怎么来处理，作为振动筛厂家，小编带大家共同了解一下振动筛出现发热现象的处理方法！
1、轴承选型不合理
轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求比较高，普通轴承在恶劣工况条件下，更易损坏。如果设计初期对轴承选型不当的话，轴承使用寿命会缩短。
解决方法：选用专用轴承，常用振动筛轴承一般会有调心滚子轴承和圆柱滚子轴承。两种类型的轴承都具有比较大的径向承载能力，前者的调心性能良好，可以补偿因为轴承座孔加工而造成的不同轴的问题，但不能承受纯轴向载荷的问题。后者可以承受更高的极限转速，以及对动静载荷承载能力更强，但对于轴承座孔的同轴度要求都是相对来说比较高的。
2、轴承装配的时候用力不均匀，如果在冷装配的过程中，对轴承内外圈出现施力不均，会导致轴承内外圈相对轴或轴承孔出现一定的偏斜量，在整个运转过程中会磨损的比较快。
解决方法：选用专用工装，使轴承装配过程中内圈或外圈可以均匀受压，组装到位。
3、振动筛的重心误差大，引起筛体不正常的运转，这样会导致轴承出现发热受损。
解决方法：振动筛的理想工作状态是整机可以运转平稳，各处振幅保持一致，所以要严格控制产品制作以及安装精度，确保重心位置不能偏移，同时应该尽量入料均有。
4、激振器的固定螺栓出现松动，或者是没加防松弹簧垫圈，会引起振源中心颤动，导致轴承出现发热受损。
解决方法：初次使用激振器的时候，运行2小时和50小时之后，应该重新检查并紧固螺栓，发现松动情况立即紧固。
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